一 、處理工藝：采用活性污泥法。設計進(jìn)水：COD=300mg/L; BOD150g/L（估計）；SS=?；氨氮=？處理量=7000m³/d。 設計出水 ：COD=60mg/L; BOD=20mg/L（估計）；SS=10 mg/L；氨氮=8-15mg/L  。

二 、運行管理：
㈠ 人員配置：管理人員1人，化驗員數人，污水處理崗數人（包括電工和設備維修工），污泥處理崗數人（包括電工和設備維修工），
㈡ 具體分工：
1.污水處理廠(chǎng)管理人員。主要負責污水處理廠(chǎng)的人員、工藝運行、設備的日常管理，確保污水處理廠(chǎng)正常運行。其職責：
①組織制定本廠(chǎng)運行方案、工藝管理、化驗、設備設施管理，大修及設備保養，安全生產(chǎn)的制定，并組織實(shí)施。
②嚴格監督執行公司設備管理制度，加強設備日常管理、維護保養，用足用好設備維護費用，確保設備完好率保持97%以上。
③嚴格監督執行經(jīng)上級公司審定的工藝運行方案和工藝管理制度，定期巡查工藝運行情況，對水質(zhì)出現重大變化時(shí)應按程序及時(shí)上報，按程序及時(shí)調整工藝運行方案，做好菌種保護，保證出水達標排放。
④負責根據生產(chǎn)實(shí)際情況，準確瞎打生產(chǎn)調度令，定期組織召開(kāi)生產(chǎn)質(zhì)量分析會(huì )。
⑤定期召開(kāi)專(zhuān)題會(huì )議，通過(guò)對生產(chǎn)運行過(guò)程中的工藝參數、能耗、成本、水質(zhì)、水量、設備故障及維護等問(wèn)題的研究、分析，及時(shí)采取措施，調整工藝或設備運行時(shí)間，降低單位能耗，既保證出水達標，又盡量降低運行成本，提高公司效益。
⑥組織召開(kāi)安全文明生產(chǎn)工作會(huì )，及時(shí)排除安全隱患，確保公司財產(chǎn)和員工的安全。
⑦按上級公司要求及時(shí)審核、報送生產(chǎn)報表，確保統計報表資料的真實(shí)性、準確性和及時(shí)性。
⑧負責運行過(guò)程中各崗位、工序間的組織與協(xié)調，通過(guò)人性化管理，盡量提高員工勞動(dòng)效率和公司效益。
⑨及時(shí)妥善處理好工作中產(chǎn)生的工藝、設備和人員安全事故，防止矛盾激化，減少公司財產(chǎn)損失。
⑩定期組織員工技術(shù)理論和實(shí)際操作培訓，提高員工實(shí)際動(dòng)手能力，定期考核、檢查，提高員工素質(zhì)。
⑾積極儲備工藝、設備方面的后備人才，顧全大局，激勵支持內部員工參加上級公司組織的人才內部交流活動(dòng)。
⑿負責生產(chǎn)區域的清潔文明衛生工作。
2.化驗員：8小時(shí)工作制，不值夜班。主要工作就是取樣、測樣，進(jìn)行日常的監測，并將檢測數據及時(shí)匯報分管領(lǐng)導及污水 、污泥處理崗。主要工作職責：
①?lài)栏駡绦袊壹壠髽I(yè)有關(guān)規章制度，自覺(jué)遵守安全規程、工藝操作程序、勞動(dòng)紀律、堅守工作崗位。
②嚴格執行生產(chǎn)調度令。
③嚴格執行生產(chǎn)、技術(shù)、安全作業(yè)計劃，每天按規定采樣及時(shí)準確配置各種實(shí)驗藥劑，對污水、污泥進(jìn)行化驗，并做好分析記錄工作。
④負責真實(shí)、準確、及時(shí)報送當天化驗分析結果。
⑤及時(shí)檢測進(jìn)出水水質(zhì)，當進(jìn)水水質(zhì)嚴重超標時(shí)，應按程序及時(shí)上報。
⑥負責化驗分析儀器、器材的正確使用、維護和保養。
⑦負責化驗所需常規藥品、試劑的安全使用與管理工作。
⑧負責有毒、有害、易燃、易爆等危險品的管理，不得外泄。
⑨負責生產(chǎn)責任區內的安全文明生產(chǎn)工作。
3.污水處理崗:該崗位是污水處理工藝和設備運行的具體實(shí)施和操作的重要崗位。24小時(shí)連續運行，可根據情況施行兩班或三班倒工作制。操作工必須具備水處理、機電維修基礎知識和實(shí)際操作能力，愛(ài)崗敬業(yè)，忠于職守，能及時(shí)發(fā)現工藝及設備運行中出現的異常，及事故隱患，積極果斷的采取應對措施。其職責：
①?lài)栏駡绦袊壹捌髽I(yè)有關(guān)規章制度，自覺(jué)遵守安全規程、工藝操作規程、勞動(dòng)紀律、堅守工作崗位。
②嚴格執行生產(chǎn)調度令。
③負責按規定進(jìn)行巡視、監控，按照工藝操作規程對當班污水處理運行正常安全操作，并做好數據記錄。
④負責對污水處理設備運行中出現的異?；蚬收献龊帽匾膽碧幚?，并及時(shí)向上級匯報。
⑤負責按規定領(lǐng)用污水處理所需的藥劑，并準確及時(shí)配制，按需投加。
⑥負責妥善保管污水處理、消毒所用的藥品。
⑦負責真實(shí)、準確、及時(shí)報送當班運行相關(guān)數據和報表。
⑧負責在上級安排下，配合其他部門(mén)人員進(jìn)行工作。
⑨負責生產(chǎn)責任區的安全文明生產(chǎn)工作。
4.污泥處理崗：該崗位的工作是 按工藝要求將污水處理過(guò)程中產(chǎn)生的剩余污泥及時(shí)排出，保證生化系統的健康，和污水處理的連續正常運行。由于該崗位臟、累并且接觸絮凝劑、污泥等有害物質(zhì)。要求操作工必須具備吃苦耐勞的精神和機械操作與維修保養技能。因為污泥脫水機在運行過(guò)程中稍有疏忽或操作不當就會(huì )造成較大的經(jīng)濟損失。其職責：
①?lài)栏駡绦袊壹捌髽I(yè)有關(guān)規章制度，自覺(jué)遵守安全規程、工藝操作規程、勞動(dòng)紀律、堅守工作崗位。
②嚴格執行生產(chǎn)調度令。
③負責按規定進(jìn)行巡視、監控，按照工藝操作規程對當班污泥處理運行正常安全操作，并做好數據記錄。
④負責對污泥處理設備運行中出現的異?；蚬收献龊帽匾膽碧幚?，并及時(shí)向上級匯報。
⑤負責真實(shí)、準確、及時(shí)報送當班運行相關(guān)數據和報表。
⑥負責在上級安排下，配合其他部門(mén)人員進(jìn)行工作。
⑦負責按規定領(lǐng)用污泥處理所需的藥劑，并準確及時(shí)配制，按需投加。
⑧負責妥善保管污泥處理、消毒所用的藥品。
⑨負責污泥的及時(shí)清理和外運。
⑩負責生產(chǎn)責任區的安全文明生產(chǎn)工作。
㈢工藝調試方法與步驟
工藝調試方法與步驟：首先要進(jìn)行污水聯(lián)動(dòng)調試，設備運行達到要求后，進(jìn)行CASS工藝調試，再進(jìn)行污泥脫水處理調試。
1.污水聯(lián)動(dòng)調試
清水聯(lián)動(dòng)試車(chē)經(jīng)確認正常后，開(kāi)通污水管道，使污水進(jìn)入污水處理系統，進(jìn)行整個(gè)工程的污水聯(lián)動(dòng)調試。
污水聯(lián)動(dòng)試車(chē)是為進(jìn)一步考核設備的機械性能和設備安裝的質(zhì)量，并檢查設備、電氣、儀表、自控在聯(lián)動(dòng)條件下的能否滿(mǎn)足工藝運行的要求；進(jìn)一步檢查電氣、儀表和自控設備的性能和與工藝設備聯(lián)動(dòng)的效果。特別是通過(guò)中央控制室和各PLC分站開(kāi)停各用電設備必須準確無(wú)誤。污水聯(lián)動(dòng)調試必須具備以下外部條件方能進(jìn)行：
①聯(lián)動(dòng)試車(chē)時(shí)，廠(chǎng)外管道及泵站具備輸水的條件；污水處理廠(chǎng)的出水管道具備向外排水的能力；
②單體試車(chē)和清水聯(lián)動(dòng)試車(chē)完成，各種設備通過(guò)初步驗收；有問(wèn)題的設備經(jīng)過(guò)檢修和更換已合格；
③供電能力滿(mǎn)足聯(lián)動(dòng)試車(chē)的負荷條件。廠(chǎng)內的各主變壓器應投入運行或部分投入運行，基本滿(mǎn)足聯(lián)動(dòng)試車(chē)的用電負荷；
④電氣和自控系統通過(guò)單體試車(chē)，能達到控制用電設備的條件；
⑤人員經(jīng)過(guò)充分的培訓；各類(lèi)操作規程已初步建立；對設備的性能及調試方法已基本掌握；
⑥供貨商技術(shù)人員在場(chǎng)。
2.CASS（生化）池工藝調試
CASS工藝調試是聯(lián)動(dòng)試車(chē)階段的主要工作，工藝調試的重點(diǎn)任務(wù)在于CASS反應池活性污泥的培養與馴化。
①．CASS池活性污泥的培養
CASS工藝處理污水的關(guān)鍵在于有足夠數量性能良好的活性污泥，因此活性污泥的培養是CASS法生產(chǎn)運行的第一步，馴化則是對混合微生物群體進(jìn)行淘汰和誘導，使之成為具有處理污水能力的微生物體系。
所謂活性污泥的培養，就是為活性污泥微生物提供一定的生長(cháng)增殖條件，包括營(yíng)養物質(zhì)、溶解氧、適宜的溫度和酸堿度等。在此條件下，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的培養，活性污泥形成并逐漸增多，最后達到處理污水所需的污泥濃度。城市污水處理廠(chǎng)工藝調試中污泥培養與馴化同地域的氣候密切相關(guān)，為了實(shí)現調試進(jìn)度計劃，可采用直接培養法、放大培養法或間歇培養法。
直接培養法。直接培菌方法在生活污水處理廠(chǎng)應用較多。在溫暖季節，先使曝氣池充滿(mǎn)生活污水，悶曝（即曝氣而不進(jìn)污水）數小時(shí)后，即可連續進(jìn)水出水。進(jìn)水量從小逐漸增大，污泥不外排，全部回流至曝氣池。連續運行數天后可見(jiàn)活性污泥開(kāi)始出現并逐漸增多?；蛘邚耐?lèi)污水處理廠(chǎng)提取的脫水污泥按一定比例投入反應池內，同法培養，直到MLSS和SV達到適宜數值為止。由于生活污水營(yíng)養適合，所以污泥很快就會(huì )增長(cháng)至所需的濃度。培菌時(shí)期（尤其是初期），由于污泥濃度較低，要注意控制曝氣量，防止曝氣過(guò)量，造成污泥解體。
放大培養法。對于附近無(wú)生化處理系統的地區，或者規模較大的工業(yè)污水處理系統，在污泥接種有困難的情況下，也可以采用級數擴大法培菌。根據微生物生長(cháng)繁殖快的特點(diǎn)，仿照發(fā)酵工業(yè)中的菌種→種子罐→發(fā)酵罐級數擴大培養的工藝，因地制宜，尋找合適的容器，分級擴大培菌。例如，一座反應池中，投加高濃度糞便以增加污水的濃度和營(yíng)養，隨后以污水充滿(mǎn)廊道并按上述方法培菌。然后加以擴大，最后將污泥擴大至整個(gè)曝氣池。
間歇培養法。本法適用于生活污水所占比例較小的城市污水廠(chǎng)，將污水引入曝氣池，水量約為曝氣池容積的1/4～1/3，曝氣一段時(shí)間（約4～6小時(shí)），再靜置1～1.5小時(shí)。排放上清液，排放量約占總水量的50%左右。此后再注入污水，污水量緩慢增加，重復上述操作，每天1-3次，直到混合液中的污泥量達到15～20%時(shí)為止。為縮短培養時(shí)間，也可用同類(lèi)污水處理廠(chǎng)的剩余污泥進(jìn)行接種。本方案擬采用間歇培養法，活性污泥接種量按0.5～1.0g/L進(jìn)行投配。當CASS池水位達到設計水位時(shí)，開(kāi)啟羅茨鼓風(fēng)機進(jìn)行充分曝氣，推動(dòng)CASS池內混合液流動(dòng)混合，將接種污泥按照生化池MLSS濃度為2～3g/L量投加到CASS池內。在不對CASS池進(jìn)水的條件下，悶曝氣24～48小時(shí)后，觀(guān)察池內活性污泥顏色、生物相和COD cr等指標的變化情況，確定可否向反應池內連續進(jìn)水及進(jìn)水量的大小。直到MLSS和SV達到適宜數值為止。
②．CASS池活性污泥的馴化
對CASS池的活性污泥，除培養外還應加以馴化，使其適應于所處理的污水。馴化方法可分為異步馴化法和同步馴化法兩種。
異步馴化法是先培養后馴化，即先用生活污水或糞便稀釋水將活性污泥培養成熟，此后再逐步增加工業(yè)污水在培養液中的比例，以逐步馴化污泥。
同步馴化法是在開(kāi)始用生活污水培養活性污泥時(shí)，就投加少量的工業(yè)污水，以后則逐步提高工業(yè)污水在混合液中的比例，逐步使活性污泥適應工業(yè)污水的特性。
CASS池活性污泥量達到要求后，應逐步向池中進(jìn)水，使活性污泥以推流方式依次進(jìn)入生物選擇器-----反應區，進(jìn)一步將活性污泥馴化以適應脫磷除氮的要求。當CASS池系統出水各項指標均達到設計要求，并穩定運行2～3日后，CASS池工藝調試合格。
③.CASS池處理系統的生理生化功能調試
CASS池是本工藝的主要反應區，有機物在該反應池降解除去，硝化和除磷均在此進(jìn)行，最終的泥水分離和出水也在這里完成。運行是周期性的循環(huán)操作，可分為進(jìn)水和曝氣、沉淀、閑置幾個(gè)階段，各階段的生理生化功能如下：
 曝氣階段：由曝氣系統向反應池內供氧，此時(shí)有機污染物被微生物氧化分解，同時(shí)污水中的NH3--N通過(guò)微生物的硝化作用轉化為NO3--N。
沉淀階段：此時(shí)停止曝氣，微生物利用水中剩余的DO進(jìn)行氧化分解。反應池逐漸由好氧狀態(tài)向缺氧狀態(tài)轉化，開(kāi)始進(jìn)行反硝化反應?；钚晕勰嘀饾u沉到池底，上層水變清。
 閑置階段：根據進(jìn)水水質(zhì)、水量情況而定，可以取消。
④CASS池處理系統的運行參數調試
在調試和試運行過(guò)程中，根據化驗數據和對微生物的觀(guān)察、以及出現的各種異常情況等，對運行參數采取相應的操作，使各項參數控制在合適的范圍內。
（1）控制被處理的原污水的水質(zhì)、水量，使其能夠適應活性污泥處理系統的要求
在實(shí)際調試過(guò)程中，原污水的水質(zhì)是不易控制的，通常做法是控制水量。要保持調試階段系統的相對穩定，盡量使其承受的污染物負荷保持均勻的增長(cháng)，即：水質(zhì)（kg-CODcr/m3）×水量（m3/d）＝污染物總量（kg-CODcr/d）
在調試過(guò)程中，根據調試階段的進(jìn)度和需要，使系統的污泥負荷保持相對穩定，防止沖擊負荷。因為沖擊負荷常常會(huì )導致微生物的大量死亡，或者引起微生物相的改變，而系統恢復要好幾天的時(shí)間。
（2）保持系統中微生物量相對穩定
這是CASS池處理系統調試過(guò)程的關(guān)鍵所在。因為調試的過(guò)程，也是尋找系統最佳的運行參數（如污泥濃度）的過(guò)程。對正常運行的系統而言，原污水的水質(zhì)水量是不可控制的，也就是說(shuō)不論原污水的水質(zhì)水量如何，系統都必須把全部來(lái)水收集處理合格。所以要保持一個(gè)合適的污泥濃度值，使其在誤差范圍內變動(dòng)也不會(huì )影響系統的運行穩定和處理效果。
要保持運行階段系統的相對穩定，就要盡量使系統中的污泥量相對穩定。即：
污泥濃度（kg-MLSS/m3）×曝氣池體積（m3）＝曝氣池內污泥總量（kg-MLSS）
保持系統中的污泥量穩定，是通過(guò)確定每天排放的剩余污泥量來(lái)實(shí)現的。剩余污泥量指數包括：污泥負荷、污泥指數、污泥回流量、污泥回流濃度和污泥齡等。
（3）在混合液中保持能夠滿(mǎn)足微生物需要的溶解氧濃度
對于CASS工藝而言，反應池內的DO值是不固定的，在反應初期，由于曝氣剛剛開(kāi)始以及反應池內進(jìn)入大量的有機物，此時(shí)的DO值較低，隨著(zhù)反應的進(jìn)行，池內DO值逐漸呈升高的趨勢，因此對于反應后期只要保持池內的溶解氧在2mg/L左右即可。對于本設計，需要在調試期內總結出反應池DO的變化規律，用來(lái)調整單級高速離心鼓風(fēng)機的運轉，使其真正發(fā)揮節能降耗的作用。
（4）在反應池內，活性污泥、有機污染物、溶解氧三者能夠充分接觸，以強化傳質(zhì)過(guò)程。
⑤CASS池活性污泥處理系統的異常情況對策
活性污泥處理系統在運行過(guò)程中，有時(shí)候會(huì )出現種種異常情況，使處理效果降低，污泥流失。尤其在調試過(guò)程中，由于水質(zhì)水量經(jīng)常變化，出現的異常情況相對更多，如果不能及時(shí)判斷原因，采取相應措施，就會(huì )前功盡棄，導致調試工作的失敗。
 

對于異常情況，需要及時(shí)做出準確的判斷，并選擇最簡(jiǎn)單經(jīng)濟的措施，防止事態(tài)擴大。